有哪些燃气管道检测方法？
燃气管道需要定期进行检测，燃气管道检测的方法主要有:
一、避免因腐蚀或外力破坏造成燃气泄漏的检测方法
1、管道试压
室内燃气管道系统试压时，可在燃气旋塞阀处接U型压力计，将进户阀门关闭，观察压力计读数，若发现水柱下降即说明存在泄漏;或者打开进户阀门，通入燃气，用涂刷肥皂水的方法检查接口、法兰、阀门、燃气表是否泄漏，这样能够很准确地找到泄漏点。
2、打孔查漏
沿着燃气管道的走向，在地面上每隔一定距离打1个孔洞，通过检测仪进行检查，如果有异常情况则在距离范围内继续加密打孔，通过气味浓淡和检测仪指数来判断准确的泄漏点，再破士查找维修。
3、深挖坑
在管道位置或接头位置上挖探坑，露出管道或接头，检查是否泄漏;如果管道经过车行道和人行道，应在车行道上打探坑。
4、堵球查漏
先在有泄漏疑点的管段上钻3个丝孔(两侧为装球孔，中间是测压孔，怀疑的泄漏点在两个装球孔之间)，再将测压胶管一端从测压孔伸进两球间的测漏管段中，然后再分别从两个装球孔各送入一个球，各自充气封堵后使待测管段形成密闭空间。
通过测压胶管及U型压力计可以知道被测管段压力变化。如出现泄压情况，还可以通过测胶管向密闭管段内充气(以氨气等惰性气体为宜)升压，并观察压力变化。进行反复试验，直到确定泄漏点为止。如果测试中稳压较好，则可确认漏气点不在两球之间的管段，应继续如法钻孔堵球查找。
二、常用的定位探测方法
1、惯性三维定位法
地下管线惯性定位仪（管线惯性陀螺仪）是零偏科技具有自主知识产权的地下管道定位设备，采用航天器的自主导航技术—惯性导航技术，利用组合导航以及基于IMU/里程/运动特征/环境特征的多传感器信息融合和误差在线补偿技术，能够精准可靠地获取城市复杂环境下的地下管线水平与高程的三维信息。全自主知识产权、厘米级测量精度、全口径测量范围40mm-1500mm、可盲管测量（单管口测量），地下管线惯性定位仪解决了传统技术存在的受埋深、地质条件、电磁干扰等因素影响造成测试结果不可靠的问题。为城市地下空间的规划、设计、施工、竣工提供安全可靠的数据。
2、直接法
适用于有漏点的金属管线探测。主要有三种连接方式，双端连接、单端连接及远接地单端连接。即将发射机专用输出电缆的一端与被探测的金属管线相连接，另一端接地或街道金属管线的另一端，利用接收机搜索被探测金属管线产生电磁信号，对管线进行追踪定位。该方法能使接收机接受到较强的电磁信号，对管线的定位及定深精度都相对较高，但管线有出漏点，并具备良好的接地条件，而且接地线应尽量与管线走向呈垂直状态分布，接地点在理论上是离激发源越远越好，但地线过长将造成旁侧管线的干扰。
3、夹钳法
是利用管线探测仪配备的夹钳（又称耦合环）夹住被探测的管线，通过耦合环把电磁信号加载到被探测的管线上，以达到对管线追踪定位的目的。此方法信号强，定位和探测的深度较高，适用于管线直径小且不宜使用直接法探测的金属管线或电缆，如电力、电信类电缆、燃气入户管线等，但管线***有出漏点，而且被探测管线的直径小于夹钳的大小。
4、感应法
是利用发射机发射谐变电磁场，使被探测的地下管线产生感应电流而形成电磁场，通过接收机在地面接收地下管线所形成的电磁场，达到对被探测管线进行搜索、追踪、定位的目的。此法适用于出漏点较少而不便使用直接法探测的金属管线或电缆，因无需发射机电缆接管或接地，因而操作灵活方便。
5、电磁波法
即地质雷达剖面扫描法，是利用脉冲雷达系统连续向地下发射高频电磁破，并由接收天线连续接收地下介质反射回来的电磁波，再经过专用软件处理，获取地下不同目标体雷达波的反射图像看，可以通过对图像进行分析解释，直接确定管线位置和埋藏深度。
6、埋深测定
对金属管线而言，管线探测仪测定的管线埋深是管线中心至地面的垂直距离，实际工作中无论采用直接法还是感应法探测管线，其测深方法除英国雷达RD系列外，绝大部分以70%法为主，直接法为辅。70%测深法是与接收机天线高度相关的一个拟合值，即接收机在管线正上方时，能接收到电磁信号的上限值，该值的70%在管线两侧分别有一个等值点，这两个等值点间的距离即为目标管线在测定位置处的中心埋深。
