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FFPP热塑成型内衬修复管

英斯坦福 2020-06-23 23:44:31

FFPP热塑成型紧密贴合全结构性修复PVC内衬管

FFPP热塑成型内衬管是江苏英斯坦福环境科技有限公司依托自身核心技术,为重力管道非开挖修复所开发的一种PVC合金内衬管。可用于地下污水管、雨水管、排水管等重力管道的非开挖修复。

FFPP能够适用于DN100至DN800的水泥管、玻璃钢管、波纹管以及各类污水管道的结构性修复。

FFPP的PVC原材料为一种改性PVC材料,其具有高环刚度、高光滑度、低水阻等特性,是一种极其优秀的管道内衬材料。由于其加热后变柔软的特性,FFPP能够完美的贴合原管道的内壁,还能够修复弯管、变径管以及严重错位的管道等等。

英斯坦福生产的FFPP热塑成型内衬软管的各项技术指标均达到并超过相关的行业标准(ASTM F1871 现存下水道和管线修复用折叠/成型聚氯乙烯管的标准规范)。

工厂预制,现场操作简单

英斯坦福FFPP热塑成型管道内衬修复管全部在工厂预制完成,并进行一系列严格的测试后才能出厂,测试内容包括环刚度(根据GB/T 9647-2003测试标准测试),管壁厚(根据GB/T 8806-2008测试标准测试),断裂伸长率(根据GB/T 9647-2003测试标准测试)等等。由于FFPP热塑成型内衬管无需树脂等辅助材料进行固化,产品最终成型的品质稳定,客户还可以选择到英斯坦福的生产基地实地监督整个生产测试过程。

FFPP热塑成型管道内衬修复管的安装效果不会受到当地气候条件以及施工天气等影响,同时因为其管材完全由工厂预制并折叠完成,即使是没有经验的施工人员只要按照步骤操作也能够顺利的进行内衬管的安装。

FFPP 热塑成型内衬管的成型过程

增加管道过流能力

英斯坦福FFPP热塑成型内衬管采用了热加压成型施工方法,在加压并冷却成型后内衬管紧贴原管壁,在加压过程中内衬管也会被压缩,壁厚变小,安装完成后对管径的损失较小。再加上PVC材料的光滑低水阻的特性,安装FFPP可以显著的提升原管道的过流性能。

经过专业公式计算,安装完英斯坦福热塑内衬修复软管的管道的过流性能能够提升约20%,极大提高了介质输送效率。

用蒸汽对 FFPP 内衬管加热加压

安装施工不影响周围环境

FFPP内衬修复管可以利用现有的检查井进行施工,无需开挖另外的工作坑。英斯坦福可以为客户提供热塑成型专用修复车,车内包含所有的施工工具以及一个可以保温收纳管材的储藏箱。FFPP内衬修复管使用蒸汽加热加压成型,在施工过程中无需担心含有污染物(如树脂废料等)的废水排放的问题,也没有特殊气味,不会对周围环境造成影响,是完全绿色环保的修复方案。

FFPP的基本施工步骤如下:

1. 管道CCTV机器人预检,并标记出需要支管的位置;

2. 对内衬管进行预加热,软化内衬管并在内衬管的一头连上牵引头;

3. 使用牵引卷扬机将内衬管穿过待修复的管道;

4. 使用气囊堵住内衬管两头,用蒸汽对内衬管加热加压;

5. 将蒸汽切换成空气,保持压力,等待内衬管冷却成型;

6. 再次使用管道CCTV机器人检查修复效果;

7. 使用切割机器人切开支管部分。

修复完成后,FFPP内衬修复管会在原管道内形成一个全新的紧贴原管道的PVC管道,可以起到延长管道寿命、防腐以及修复原管道结构性缺陷的效果。FFPP内衬管的高环刚度可以使他承受管道上方土层以及车辆行驶的压力,防止管道发生塌陷等事故。

通过现有检查井安装 FFPP 内衬管

英斯坦福坚持为客户提供最优质的产品和服务

作为中国最专业的非开挖管道修复解决方案供应商之一。我们可以提供多种非开挖管道修复技术,包括重力管道、压力管道的内衬修复等。

针对石油、天然气、自来水等压力管道,英斯坦福提供Pipe-in Liner 纤维增强柔性内衬软管修复方案。这种修复方案可以修复口径DN50到DN800的管道,最高工作压力可达4.2Mpa。

对于污水管、下水道等重力管道,英斯坦福提供FFPP热塑成型PVC内衬管修复方案。这种修复方案能够修复DN100至DN800的重力管道,包括各种异径管以及严重受损的管道。而在市政工程施工方面,英斯坦福可以为客户提供全面的施工旁通方案以及现场临时排水方案。

英斯坦福拥有经验丰富的工程师团队,能够为客户提供专业的安装前技术支持以及现场安装指导。在进行修复施工前,您可以向我们的工程师团队咨询如何更加高效准确的修复管道,如果有需要英斯坦福还会委派工程师到现场,协助您顺利完成管道修复施工。

江苏英斯坦福环境科技有限公司在客户的支持下不断的进步,我们也将致力于为客户提供更加优秀的管道解决方案。

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