热塑成型管道修复材料（FIPP）
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杰瑞高科 
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杰瑞行™热塑成型管道修复材料（FIPP），符合ASTM、ISO标准，能够针对混凝土管、铸铁管、HDPE管等不同材料的排水、供水、燃气、消防管道在使用过程中造成的腐蚀、错位、变径等问题进行有效修复，是一种适用于对各类型重力和压力管道进行非开挖结构性修复的新型材料。本产品是由杰瑞高科(广东)有限公司独立投资，并自主研发、自行生产的新型高科技材料，目前已申请多项专利技术。
产品规格：DN150-DN800
产品原理：
热塑成型管道修复材料(FIPP)，主要利用热塑性高分子材料可多次加热成型、重使用的特点，将预制衬管加热软化，牵引置入原有管道内部，通过加热加压与原管道紧密贴合，后冷却形成内衬管。本材料具有可逆性，可多次软化及塑形，性能保持稳定。
产品优势：
1.热塑内衬管道可在工厂预制生产，性能在工厂已达到最稳定、最优化，现场只是做加热和降温的物理过程，不会对材料成品性能造成影响，这种工艺和材料解决了非开挖管道修复过程中由于施工造成的材料性能不达标问题;
2.热塑内衬管道在生产、施工中无任何毒害性气体排放，材料中也不含任何对环境有污染的物质，施工余料可回收利用，是100%无污染无毒害的环保材料。
3.衬管安装前可在常温下长时间储存，储存成本低，高分子材料特性热塑固化后可保证管材100%的不透水。
4.抗化学腐蚀性能好，高分子材料的抗腐蚀性能远高于其他金属类和水泥类管材。
5.内衬管与原有管道紧密贴合，无需灌浆处理，对过流面损失极小。
6.内衬管与 原有管道物理贴合，不适用粘合剂，可修复不同材质的原管道。
7.可用于修复非圆形管道或变径、非标、带角度、错位的各种特例管道。
8.内衬管连续无褶皱，表面光滑，有利于减少流量损失。
9.内衬管强度高，韧性好，修复后管道质量稳定性能好，使用寿命长，可以满足国标要求。
10.施工设备简单，一车完成施工，占地面积小，施工速快，工期短，省工省钱效率高。
11.一次性修复管道距离长，可跨越多个工作井施工，加倍提升工作效率。
12.如果现场安装过程中出现问题，或者安装后的检测发现质量问题，衬管可以再次加热加压进行二次修复，也可以通过加热致软后用非开挖的方式抽出回收利用，大大降低工程风险和成本。
产品规格：DN150-DN800
产品原理：
热塑成型管道修复材料(FIPP)，主要利用热塑性高分子材料可多次加热成型、重使用的特点，将预制衬管加热软化，牵引置入原有管道内部，通过加热加压与原管道紧密贴合，后冷却形成内衬管。本材料具有可逆性，可多次软化及塑形，性能保持稳定。
产品优势：
1.热塑内衬管道可在工厂预制生产，性能在工厂已达到最稳定、最优化，现场只是做加热和降温的物理过程，不会对材料成品性能造成影响，这种工艺和材料解决了非开挖管道修复过程中由于施工造成的材料性能不达标问题;
2.热塑内衬管道在生产、施工中无任何毒害性气体排放，材料中也不含任何对环境有污染的物质，施工余料可回收利用，是100%无污染无毒害的环保材料。
3.衬管安装前可在常温下长时间储存，储存成本低，高分子材料特性热塑固化后可保证管材100%的不透水。
4.抗化学腐蚀性能好，高分子材料的抗腐蚀性能远高于其他金属类和水泥类管材。
5.内衬管与原有管道紧密贴合，无需灌浆处理，对过流面损失极小。
6.内衬管与 原有管道物理贴合，不适用粘合剂，可修复不同材质的原管道。
7.可用于修复非圆形管道或变径、非标、带角度、错位的各种特例管道。
8.内衬管连续无褶皱，表面光滑，有利于减少流量损失。
9.内衬管强度高，韧性好，修复后管道质量稳定性能好，使用寿命长，可以满足国标要求。
10.施工设备简单，一车完成施工，占地面积小，施工速快，工期短，省工省钱效率高。
11.一次性修复管道距离长，可跨越多个工作井施工，加倍提升工作效率。
12.如果现场安装过程中出现问题，或者安装后的检测发现质量问题，衬管可以再次加热加压进行二次修复，也可以通过加热致软后用非开挖的方式抽出回收利用，大大降低工程风险和成本。