管道修复人的圈子

机械制螺旋缠绕管修复材料

机械制螺旋缠绕修复技术（Mechanical spiral wound pipe） 简称： MSWP。是将带状型材置入原有管道，通过螺旋缠绕方式形成连续内衬，并对内衬与原有管道之间的空隙进行填充的修复方法。

将工厂预制的PVC带状型材，通过机器以公母锁扣相互搭接互锁的方式，在原有管道内螺旋缠绕形成一条新管的技术。该技术不断研发和创新，我们逐步演变出四种工法，分别是：钢塑复合加强型（MSWP-ST）、扩张法（MSWP-EX）、自走式（MSWP-MT）、自走式贴壁（MSWP-TF/RO），根据不同工况条件可以应用于不同场景。

图1.机械制螺旋缠绕管修复技术工艺图

图2.现场施工图

一、钢塑复合加强型（MSWP-ST）

钢塑复合加强型（固定式）机械制螺旋缠绕非开挖修复技术，可通过现场制作各口径及规格的管道对目标管进行内衬修复。

通过从材料配方、设备模具改进、PVC型材和钢带结构优化等方面进行深入研究，自主开发出了钢塑复合加强型（固定式）机械制螺旋缠绕管非开挖修复技术。是由PVC型材通过双锁扣螺旋缠绕在旧管内形成一条新管，并在新旧管之间通过灌浆形成的一条复合管。适用于大口径管道的修复，管道修复口径范围DN600--2600mm。

设备主要由固定机械式制管机、液压动力装置、U-PVC带材预制缠绕盘、U-PVC带材盘收放装置、钢带压制设备、注浆设备、发电设备等组成。

固定机械式制管机通过拼装的方式放入路面的窨井内，在工厂预制成型的U-PVC带材和钢带运至施工现场，输送到窨井内，通过液压动力装置和制管机在窨井内，在待修复管道内螺旋缠绕成一根新的管道。最终在待修复管道和新管道之间进行注浆处理，形成复合型管道，达到补强修复的作用。

在待修复管道内，通过固定式缠绕机头用特制PVC带材缠绕成比原管道小的管道，并在卡扣处埋设一根钢丝，待管道缠绕完成，从管内抽动钢丝，切断卡扣后通过螺旋的扩张应力，将管道紧贴修复管道内壁。适用于DN200-DN600mm的圆形管道的修复。该修复方法不需要注浆处理。

二、自走式（MSWP-MT）

在待修复管道内，架设自走式机器，PVC带材工厂预制好运至现场，输送至窨井内，通过自行走式机器缠绕成新的管道,新管道与修复管道间具有一定的灌浆空隙。自走式机器可根据修复管道的形状进行定制。适用于DN800-DN5000的圆形、矩形、异形等管道。

三、自走式贴壁（MSWP-TF/RO）

形成新的管道的结构壁厚从 （11.9mm~49mm）

补强不锈钢带（0.7mm~1.5mm）

内衬管环刚度（4KN/m2-8KN/m2）

技术优势及特点：

1、可修复大口径管材，适用于所有管道修复口径DN200-DN5000（钢筋混凝土管、钢管、塑料管等）

2、可带水修复作业（1/3水位、流速不高于1m/s）

3、无需大片操作面，利用现有的人孔井进入施工，不受工作井面积限制。

4、施工可以随时中断，机动灵活。PVC型材可随时截断或再连接，能够灵活安排施工进度，适合于穿插施工，更大程度的减少对社会交通的影响。（可应对抢险、降雨、道路管控后临时恢复通行）。

5、现有管道老化，通过此工艺形成管中管，进行注浆补强。

6、工厂预制带材，施工现场制管，质量稳定。

7、现场机械制螺旋缠绕管具有抗震性。

8、与开挖修复相比，拥有更多的优越性，节约投资及工期。