iMPREG英普瑞格紫外光固化管道修复技术
萨达 
x2地下排水管道的老化及破损对于城市来说是一个严重的问题，用传统的开挖修复需要花费大量的时间及高昂的人工费用，且带来不便。
我们也可以选择更聪明的方式：非开挖修复。
iMPREG英普瑞格紫外光固化管道修复技术
一、工艺原理
将iMPREG英普瑞格紫外光固化内衬软管材料拖入原破损管道中，通过充气，使内衬软管材料与原破损管道内壁贴合，利用紫外光灯照射使内衬软管材料变硬，形成坚硬的“管中管”结构，从而使破损的管道在不开挖的前提下在原位得到修复，从而再次投入使用。
德国iMPREG英普瑞格专注于市政排水管道的非开挖修复，适用排水管道管径：DN150-DN1829，最大允许转角30°。其材料的可定制性和长期可存储性对于规划工地和生产过程方面提供了极大的灵活性。内衬软管的长度需大于待修复管道的长度，管径的大小应保证在固化后能与原有管道的内壁紧贴在一起。iMPREG英普瑞格衬管独特的安装工艺仅需一天即可完成。这种内衬材料由玻璃纤维和树脂组成，适用于修复各种形状的管道，圆形、蛋形、矩形等。
二、施工步骤
01
准备工作：施工前首先需要确保施工现场的安全，进行上下游堵水。然后疏通、清洗管道，对原有管道进行预处理，确保无任何杂物遗留在原管道中，使用CCTV进行检测管道内情况。同时，准备施工现场所有物品和工具，检查设备，确保各项功能可以正常使用。
02
拉入材料：拉入安装保护膜，确认安装保护膜没有扭曲，将其紧紧固定在起始检修井底部。拉入内衬软管材料，在两端安装扎头。
材料光固化：打开空压机，等软管缓慢撑起，通过空气锁将紫外灯架放入（注意：不要损坏到内膜！），继续充气直到气压达到规定值。拉动灯架，同时通过固化设备显示器观察软管内部情况（无破损、弯曲、褶皱）。打开紫外光灯，按照手册规定设置灯架行走参数，灯架行走的过程即材料固化过程。固化完成后，保持气流10分钟，进行冷却。关闭鼓风机，取出扎头和UV灯架，端头进行切割处理。将内膜拉出，CCTV闭路电视检测固化后的管道效果。
03
工艺优势
1非开挖
完全意义上的非开挖，不用一锹一土，只需打开两个井盖
2快速
一段典型的100米的DN800的管道修复，6个小时左右即可完成
3占用交通资源少
仅需封闭一条车道，6个小时即可恢复交通
4清洁高效
所有能源均为电力，清洁高效。无需热水锅炉，无需蒸汽装置
5环境友好
不需要额外的水资源消耗，不产生受树脂污染的化工废水
6方便快捷
紫外光固化软管材料均在iMPREG工厂定制完成，运输到现场即可马上开始施工。不需要额外的任何再加工
7自动化
光固化修复过程自动化程度极高，全过程均有视频监控、数据记录，修复过程完全控制
8强度高 寿命长
修复后形成的新管道，强度高（数倍于非玻纤材料），寿命长（至少50年）
