喷涂法聚氨酯CCCP喷涂
一、简介
非开挖管道修复聚氨酯CCCP喷涂是通过一个快速回转喷涂头将浆液喷涂到管道内壁形成管道内衬的管道修复方法,起源于1933年美国的Centriline公司,以水泥砂浆作为喷涂材料。用于供水管道时,内衬表面需要一个辅助设备将其抹平;用于污水管道时,只有在圆形断面管道且管道没有变形的情况下才可能抹平。现在所使用的喷涂法大多数是从该技术发展过来的,通常被称为Cen-triline技术,即水泥砂浆喷涂。
二、技术特点:
(1) 久性、全结构性修复;使用管径为0.7~4.0m;
(2) CCCP技术是在30年的CCM技术经验积累基础上发明的,成熟、可靠;
(3) 全自动旋转离心浇筑,内衬均匀、致密;
(4) 内衬浆料与结构表面紧密粘合,对结构上的缺陷、孔洞、裂缝等具有填充和修复作用,充分发挥了原有结构的强度;
(5) 一次性修复距离长、中间无接缝,不受管道弯曲段制约;内衬层厚度可根据需要灵活选择;
(6) 全结构性修复,材料可选方案多,大限度节约工程成本;
(7) 对于超大断面管涵,可在喷内衬之前加筋(钢筋网、纤维网等),增加整体结构强度;
(8) 修复结构防水、防腐蚀、不减少过流能力,设计使用寿命可达到50年;
(9) 设备体积小,专用设备少,一次性投资成本低。
三、使用范围
- 对破损的混凝土、金属、砖砌、石砌及陶土类排水管道进行防渗防水、结构性修复或防腐处理(适用于钢筋混凝土管、砖砌管、陶土管、铸铁管、钢管)
- 适用于局部修复和点修复
- 适用于管道直径大于800mm的管道,高和宽大于800mm的渠箱,特别是受交通条件及周边管网复杂等因素、采用开挖方法无法实现的工程
四、施工工艺流程
CCCP内衬施工具体施工工艺流程见图1.为保证内衬层与既有管道的良好粘合,首先应对管道进行常规高压清洗(图1)使管内不得有脏污残留。
图1: CCCP内衬施工工艺流程
为将管壁疏松的铁锈冲下来,在清洗完泥沙等杂物后,采用AP/M专用的高压旋转清洗器对管壁进行更彻底的清洗,如果管道锈蚀严重或有残留的防腐层,通过喷砂方式进行关闭除锈。然后在进行一次高压清洗;清洗完后,
采用CCTV对管段进行检查,确认管道内壁干净后,采用海绵球对管道进行1~2回次的擦拭,将管道及管壁上的明显水珠及管底积水吸走,然后进行CCCP内衬施工。CCCP设备施工及安装示意可参见图2。
图2: CCCP内衬施工示意图
(1)CCCP施工场地布置图
(2) CCCP 修复材料及性能
CCCP管用PL-8000材料应具备高强度、刮抹性好、耐磨性及耐腐蚀性好等性能,由改性水泥、添加剂(含防锈剂)在工厂混配制成。将该灰浆材料与一定量水充分搅拌后形成一种适宜浇筑或可泵入不小于6mm空间的膏状材料。 在配置时,水的加量根据施工方法的不同在流塑范围内进行。除了良好的可施工性,灰浆即使在潮湿的表面上也有很强的粘附力,不会出现流挂现象;该材料适用用于在土体、金属、木材、塑料或其他常见建筑材料的表面上使用。PL-8000的相关技术参数如表8.5-1所示
PL-8000的性能参数