管道修复人的圈子

施工单位需要做好施工准备工作，通过对设计图纸和文件的研究，明确施工影响范围和需要修复管道的实际情况，以确定管线长度及走向，进而科学控制操作坑位置及开挖深度，同时，也需要高效地利用检查井。施工过程中的导流方案应结合现场实际确定，在检查井清理及通风换气环节，作业人员需要佩戴通信工具和劳保用品，开展人工清掏清理。

施工技术人员应通过电视检测管道内窥系统观察管道内部，需要修复排水管道的内壁腐蚀、结垢情况并能够通过管道摄像机拍摄实现管内情况的直观展示，为施工提供充足依据。钢丝绳需要在施工过程中通过自动爬行器从一端拖至另一端。在关闭清理过程中，施工技术人员使用管道清淤装置、高压水车、下游检查井水泵，负责将清洗后的泥水排至下段检查井，抽吸干净修复段淤泥后，需要通过高压水枪对井底淤泥进行冲击，做进一步稀释和抽吸处理。

案例排水管道修复工程施工中采用的速格垫厚度为3mm，施工前，通过搭设牢固的钢架支撑，需保证支架滚轮光滑且坚固。在同时安装气囊和速格垫的过程中，选择牵引方式，需要对进入管道前的气囊进行漏气检查。将速格垫置入速度控制在0.2m/s内，避免出现损坏问题，同时速格垫需要平整进入管道，不得出现扭曲问题。安装速格后需要等待24h，保证速格垫应力恢复。施工需要固定原有管道结构基层与速格垫内衬，于管道两端设置密封条，速格垫端口需通过螺栓和锚固板在管道壁上固定，最后安装预埋件并封堵，预埋件包括：排水排气管、回浆管、灌浆管。

施工技术人员通过法兰盘和堵漏材料进行速格垫内衬两端封口处理，完成处理后，通过挡板固定气囊两端，充满水的气囊负责支撑速格垫内衬管，施工过程需要保证存在恒定的气囊膜内压力。封闭管道后，需要将水注入速格垫内并对注水高度进行控制，注水高度应大于7.5m，速格垫支撑通过水的压力和重力实现，满足后续施工需要。

灌浆施工属于非开挖衬垫法应用的重点环节，施工技术人员基于需要修复的排水管道长度控制灌浆平台高度，选择高微浆SG100进行灌浆，混凝土管道与速格垫间的间隙可由此快速填充，管道与速格垫因此形成整体，结束灌浆后，需要开展闭浆处理，相较于上游管道口顶部，闭浆管高度需要高出1.5m，直至闭浆管出浆。

基于水平衡原理，灌浆施工过程中，需要利用灌浆料的自重，同时需保证气囊膜内的水压和灌浆压力平衡，由此快速完成灌浆，保证灌浆密实。完成灌浆后开展针对性养护，在将气囊拆除后，需及时开展端部处理，进而得到切口平整的排气管、灌浆管管件端部。

此外，施工过程中，还需要使用快速密封胶对老管内壁与速格垫的间隙实行封闭，这一过程需要利用速格垫端部切口。

在具体施工开始前，施工技术人员对需要修复管道的内径、长度展开测量，内衬基于测量结果制作，为满足修复需要，内衬质量通过严格检查。施工过程中，严格监测注水管内压力，保证灌浆施工满足设计要求。在配置灌浆料环节，由专业人员监测水灰比，监测过程中，需要准确称量水及原材料用量，具体使用电子秤，同时严格监测灌浆料搅拌时间，最少要保证5min的搅拌时间。完成内衬施工后，内衬安装情况通过电视检测技术开展检测，也需要适时开展闭水试验。

综上所述，非开挖垫衬法能够较好地应用于市政管道修复。在此基础上，本文涉及施工准备、铺设安装速格垫、注水支撑速格垫、灌浆施工等内容，直观展示了非开挖垫衬法的应用路径。为更好地满足市政管道修复需要，非开挖垫衬法的应用还需要聚焦注浆材料优选、注浆层均匀分布控制等方面。