保护紫外光固化软管“有效层”的重要性
清道夫 
x2在理想的情况下，紫外光固化软管修复成功后的管道内壁应该是平整光滑，色泽光亮。但并不是所有修复后的管道都会达到这个效果。我们发现有的管道修复后内壁有白斑，褶皱，毛刺，玻纤严重分层甚至脱落。
为什么会出现截然不同的效果呢？在紫外光固化软管的固化施工过程中，我们一直强调要保护好光固化材料的核心层，也就是“树脂和玻纤的真正混合有效层”。如果该“有效层”被破坏，导致树脂和水混合，或者树脂因高压空气产生分散，就会出现图二中的现象。下面IMPREG将通过一个小实验来分析这种情况发生的原因。
测试材料的规格：
GL16,DN300mm, 厚度3.8mm, 长度10m
模拟过程：
步骤一、人为划破外膜和防水膜，并将软管放入水中浸泡，水进入“有效层”。
步骤二、内膜被戳破，打气加压时高压空气进入“有效层”。
目的：模拟紫外光固化软管在水和空气进入“有效层”后，材料的固化效果。
请观看以下实验视频：
通过以上的实验视频，分析得出的结论是：
当水和空气因外保护膜“即外膜、防水膜”和“内膜”被破坏以后，进入树脂和玻纤的混合有效层，会直接导致管道内壁出现大面积的乳状白斑、玻纤层的分离和脱落以及局部的树脂被高压空气吹散等现象。
在CCTV检测视频中，乳状白斑清晰可见。我们把“白斑”处的固化样品送到第三方权威检测机构检测，得到的短期弹性模量是：7869MPA。而IMPREG GL16材料的设计短期弹性模量值为15600MPA。即该部位的管道短期弹性模量仅为设计值的50%。
由此可见，因树脂和玻纤混合的有效层被破坏以后会出现白斑以及玻纤脱落的现象，这种情况会导致该位置的管道性能大幅衰减。
通过这样一个简单而有效的实验，从业人员可以更清晰的认识到施工过程中必须全程保护好树脂和玻纤的混合有效层的重要性。那么如何来保护紫外光固化软管的“有效层”呢？在我们的施工手册中就有答案。
安装IMPREG紫外光固化软管（节选部分）
需要修复的管道必须通过高压清洗设备进行清洁。
拉入内衬软管前，必须在管道底部铺设保护膜，即底膜。
安装金属端盖前，必须对其进行清洁，保证扎头干净光洁。
检修井处的软管，必须套上安全扎头。
放入灯架过程，必须非常小心；当灯架放入内衬软管时，必须防止内膜被损坏。
一些施工过程中常见的问题，例如能不能直接在地面上折叠软管材料，要不要在井口铺安装保护膜，要不要把管道中的水完全抽干，能不能在软管瘪塌状态时就拉入灯架等等，我们在施工手册中都要有详细的说明。只要严格按照施工手册要求来施工，紫外光固化软管的“有效层”就会得到有效的保护，固化后的管道性能才会达到最佳的效果。
