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供水管道CCTV检测与建议

孙方勇 勋章x2 2022-11-28 13:58:21 评论(0)
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管道检测广泛的应用于城市地下排水管网,很直观把窨井和管道内部存在的种种缺陷与其相应位置,清晰地体现出来,效果非常乐观。但供水管道检测难度,与其排水管道相比,有一定的差别,同时存在一定的不确定因素。

一、现状地形和敷设位置

排水管道敷设在平坦的市政道路上,随着坡度和流向位置的控制,两检查井之间的管道内大部分,有规律的呈直线状,且检查井的数量远远的超过供水管道,检测效率很大程度上高于供水管道。供水管敷设时,对位置的要求没有那么严格。有的在道路上、在荒地中、有的架空、有的横穿河道,躲避其他管道时的上下避让,以及遇到建筑物时的左右改向等等,种种因素都对供水管道完整性检测产生了层层障碍。

二、供水管道检测点位与选址建议

(1)供水管道呈封闭状态,检测时应本着最大检测效果作为基础,对管道进行一定程度上的阀门开闸或开挖破管。参考管线走向,挑选具有价值的点位,直线距离较长且管道弯曲角度不大时,开挖点位最佳位置建议选择角度最大处,在很大的程度上避免检测仪器由于弯度过大,前进或后退时对检测仪器运作有一定的影响。

(2)点位之间距离300-500米位置最佳,因管道两点检测距离过长,管道内部水分、雾气不能很好的通风和挥发,间接影响检测质量,冬季较为明显。借助吹风设备对管道吹风测试效果不太理想。且管道距离过长时,部分管道可能存在起伏,导致管道内部仍有部分积水,对管道的完整性检测有一定程度上的难度。




(3)如遇供水管道横穿河道时,河道横跨距离较短,建议在河道两侧即下沉弯角处开点,如管道下沉幅度不大,根据管道内部积水情况和检测仪器的性能,进行单向或双向检测。如下沉幅度较大时,根据现场情况以及管道材质采取有利的降水办法,在进行双向检测,管道下沉的弯度会通风不顺畅,导致内部存余水雾,辅助吹风可有效的排出。


三、供水管道内部缺陷

供水管道材质较多,大多数供水管网多为PE、铸铁和钢管,抗压、防腐能力较强;PE热熔连接密封性和钢管焊接密封性,效果很好,铸铁对接密封虽然也不错,但对施工要求相对严格,管道内部缺陷都相对较少。但老旧管道材质多为砼管,供水砼管缺陷以腐蚀缺陷为主;因管道长时间经水的冲刷和水压的对抗,管道内部的防水涂层被水的压强,源源不断的冲刷导致脱落,加快水对管道的腐蚀,管道对接处尤其明显,因管道的制作工艺和材质的限制,使其砼管对接时有一定的间隙,敷设管道时,施工工艺不太严谨,管道内部接口会呈现少许错口,都会增加水流的阻力,间接导致管道内部腐蚀,但大部分的腐蚀,是在管道中部和顶部位置,蔓延至全管道,因管道起伏,供水的最大压力会落到顶部和中部,底部受压较小,变换材质和管道内衬修复中,处理不当也会增加管道内部腐蚀。






受外部因素产生的缺陷也并不是完全没有,地面对管道挤压力度过大时也会使管道产生轻微破裂,管道一定程度上的变形,管道对接密封性也会随之出现密封不良,树根和泥土就会趁虚而入。




虽然给排水之间的检测流程大致相似,但其中细节之处确实存在较大的差异,供水检测程序复杂,工程量较多,开挖的选址,以及管道自身的现状和管径、管材的不同,都对检测的实际情况有着明显的区别,在城市管道中,供水管道作为重要管道之一,承担着整个城市的生命之水,离不开、舍不去,但水对大部的承载介质都有一定程度上的腐蚀,检测却能更加直观地去发现问题,但其管道自身的限制对检测也有不小的阻碍,对于供水管道适不适合检测也饱受争议。

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