管道修复人的圈子

01 刘林：给水管道叠层结构修复技术

上海管康技术有限公司高工刘林对给水管道叠层结构修复技术的技术原理、使用装备、技术优势、施工流程和适用规范及质量管理做了详细介绍。

给水管道叠层结构修复技术又称“二元固化修复技术”，是将原位固化法中的紫外固化和蒸汽固化两种工艺进行组合的创新工艺技术。

技术原理：将工厂预浸渍的玻璃纤维软管通过拉入方式进入待修复管道，紫外光固化后形成支撑管，在固化成型后的玻纤内衬管内 ，翻转一条浸润有环氧树脂的聚乙烯软管，蒸汽固化使环氧树脂与玻纤内衬内壁进行粘结，从而形成外层为高强度玻纤材料，内层为致密耐磨聚乙烯材料，中间层为环氧树脂的高强度复合管。

技术特点：

该技术适用于口径DN300-DN1600的给水管道，工作压力为0.1MPa-1.6MPa，管道材质为钢管、铸铁、灰管、砼管、HDPE等的直线管道和≤15°的弯管道修复。

02 孙跃平：排水管道翻转式热水原位固化法修复技术

上海管丽建设工程有限公司董事长孙跃平详细介绍了翻转式热水原位固化法修复技术的工艺原理、材料要求、适用范围和质量要求。同时对该技术的发展历程和发展趋势做了总结阐述，让大家对该项技术有了全面认识。

工艺原理是采用水压或气压翻转方式将浸渍热固性树脂的软管置入原有管道内，通过热水循环加热固化后，在管道内形成新管道内衬的修复方法。

适用范围上，可用于各种结构性缺陷的修复和不同几何形状的排水管道，圆管可修复管径范围为DN200-2000mm.

最后他讲到，CIPP翻转法热水固化技术在国内推广使用20年，作为排水管道非开挖修复的主流技术，得到很广泛的应用。作为该技术的主要引进者和推动者，建议提高施工一线员工的施工管理技术水平，确保施工质量和落地效果，否则很有可能被淘汰。

03 王远峰：排水管道紫外光固化修复技术

北京隆科兴非开挖工程股份有限公司高工王远峰分享了排水管道紫外光固化修复技术，对该技术的原理、特点优势和主要应用材料、设备、施工与重点措施以及对技术发展的思考做了全面介绍。

技术原理：通过紫外光对充气的光敏修复软管材料进行照射固化，在原管道内形成一层新管，从而达到管道更新修复的目的。

技术特点：该技术施工时间短、灵活性高、施工全程摄像观察、固化后表面光滑、收缩小、不易粘附垃圾、修复后的新管道能够达到或超过原有管道的设计过流性能、具有设备占地面积小、内衬管耐久实用、节能环保等诸多特点与优势。

适用范围：紫外式管道原位固化修复工艺主要适用于海绵城市建设、村镇污水治理、黑臭水体治理等市政排水管道非开挖修复工程。也可应用于给水管道非开挖修复工程。

04 何善：管片内衬法修复技术

杭州诺地克科技有限公司董事长何善分享了管片内衬技术，从技术原理、技术特点、材料选择、施工过程和验收标准等方面做了全面介绍。

管片内衬技术是现场制管，复合管修复技术的一种，是专门针对管径大于800mm的大口径污水管道的非开挖修复。

技术原理图如下：

技术特点上，一是结构补强，根据实验得知，采用该项技术修复的箱涵承载能力将达到原有强度的1.3倍，个别强度比较薄弱的部位可以采用增加配筋提高强度；二是确保安全，施工过程中采用灵活的装配方案，确保施工过程中的人员安全；三是缓解交通，晚间施工缓解交通压力，施工时只需占用一 条车道，确保其余车道通行无阻。 四是性价比高，相比传统技术经济实惠。

材质选择上，采用的主要材料为PVC材质的模块和特制的高强度灌注砂浆。

最后何总讲到，该项技术是公司2009年引入国内，填补了我国在大口径管道非开挖修复领域中的不足，在杭州成功地修复了D1000，D1200，D1500污水管道和1.8×1.9ｍ的检查井工程。2019年在上海成功修复D1350污水管道500米。解决了该工程无法长时间停水的技术难点。

材料选择上，采取速格垫和高徽浆（灌浆料） ，速格垫属于热塑性高分子片材，具有防渗、防腐等诸多优点，速格垫结构结合了热塑性塑料的优点（柔韧性、延展 性、耐腐蚀）和混凝土的特点（强度高、钢性好）。高徽浆（灌浆料）主要由水泥、专用外加剂，并辅以多种矿 物改性组分和高分子聚合物材料配合组成。具有低水胶比、 高流动性、零泌水、微膨胀、耐久性好的特点，施工时，直 接加水搅拌使用。广泛适用于各种预应力管道压浆及设备基础、锚杆等构 件灌浆，同时也可用于核电站壳体灌浆、混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。

技术特点上，具有适应性强、 抗变形性能、 施工方便、社会经济效益好等诸多优势，在水利管道施工中，可以做到量体裁衣，不受管道截面和形状的限制。

技术应用上，由于具备特有的优势，应用非常广泛，大量应用在管道结构性修复、 方形箱涵修复 、地下河暗渠 和箱涵修复、渠道防渗保护修复等项目上，受到客户高度认可。

06 赵伟： 排水管道原位喷涂法（SIPP）非开挖修复技术

美国土木工程师协会注册工程师、SprayWall公司董事长赵伟分享了排水管道原位喷涂法，通过实验测试和应用案例讲述了该技术的原理、工艺特点及优势等。

技术原理：是利用手持设备对拟修复的管道及配套设施实行双组分高压热熔喷涂，使之快速固化，形成高强结构保护层，达到结构修缮，结构补强目的。

材料特点：结构抗力和耐化性配方，能够快速固化，黏着性能强，且不含任何有机挥发物、能在高温、寒冷、易腐蚀的环境中使用，具有良好的物理、化学性能。可保证修复后的管线防渗、耐腐、抗磨损，延长其使用寿命。

适用范围：适用于成人可进入的管道以及人孔、抽水站、湿井、水池、沉砂池、澄清池、消化池、接线盒、隧道、二次安全壳、泻湖等管道、设施的修复工程。尤其在大型管道和方涵及池体应用中具有很大优势。

07 王成全：不锈钢内衬修复技术

江苏捷安通环保科技有限公司总工程师王成全对不锈钢内衬修复技术的标准要求、技术要点、设计要点、施工工序等做了全面介绍，同时分享了公司多个工程案例。

不锈钢内衬法 是以不锈钢材料为内衬进行管道修复的方法。适用于≤90°转角的DN800及以上给水管道半结构性修复。修复后不宜低于原有管道的剩余设计使用年限。

工艺特点上，是一种大口径给水管道非开挖修复工法，可以对有变径、弯 管、三通管道的零开挖内衬施工，与折叠法、缩径内衬法、原位固化法等工法相比，有一定优势。

使用这种修复技术施工质量过程控制是重点，包括：预处理质量、撑管质量、焊接质量等。详细的原管道的排查、检测与评估工作很必要。不锈钢内衬材料选择和内衬壁厚设计，很重要。防负压措施，支撑环和排气阀很关键。

08 赵志宾：机械制螺旋缠绕法质量控制

天津倚通科技发展有限公司赵志宾分享了机械制螺旋缠绕法工艺分类及各种工艺的质量管控要点和施工要点及验收标准。

机械制螺旋缠绕法是指通过专用机械设备，将硬聚氯乙烯带状型材通过螺旋缠绕方式置入原有管道形成内衬管的管道修复方法。按照工艺可以分为扩张法、钢塑加强法、机头行走法三种。

技术特点：该工艺具有可以带部分水流作业、对原管道的预处理要求低、施工可以随时中断机动灵活、能够适应复杂的地理环境、施工速度快等特点。

适用范围上，扩张法主要适用于DN300~DN600圆型管道修复， 钢塑加强法主要适用于DN600~DN3000圆型管道的修复， 机头行走法主要适用于不规则边长在1200mm~5000mm之间任意形状管道修复。

扩张法：是将带状PVC-U型材通过专用螺旋缠绕机，以公母锁扣互锁的方式，先缠绕一条直径略小于旧管道的内衬管，缠绕完毕后通过拉动带状型材内的预置钢线，使内衬管径向扩张后与旧管道紧密贴合的方法。材料特点如下：

钢塑加强型工法：是将工厂预制的带状PVC-U型材和钢带，同步送至在检查井下提前安装好的缠绕机，以螺旋缠绕的方式进行推进，在缠绕的过程中型材边缘的公母锁扣互锁，并将钢带压合在接缝处，到达下一检查井后，在新管与旧管之间灌注水泥浆，从而形成一条具有高强度和良好水密性的钢塑加强型新管。材料特点如下：

机头行走法：是指缠绕机在管道内行走，同时将带状型材互锁为内衬管的方法。材料特点如下：

09 杨 鹏：折 叠 法 修 复 技 术

河北肃安实业集团有限公司技术部经理杨鹏基于折叠法修复技术分享了现场折叠法修复技术、碎裂管更新修复技术、插入法修复技术三种工法，并对每种工法的工艺原理、施工流程和质量保证做了重点介绍。

折叠法修复技术是在施工现场通过专用设备将圆形的HDPE管冷压折叠成“U”形，插入旧管道内，通过加压恢复圆形后HDPE管紧贴旧管内壁。

现场折叠法修复技术工艺原理：

碎裂管更新修复技术工艺原理：

插入法修复技术工艺原理：

技术优势：

1、HDPE管连续、无接缝

2、耐腐蚀

3、提高管线运行压力

4、增加管道输送能力

5、开挖面积小，修复速度快、距离长

6、适用范围广

7、修复能力强

8、洁净卫生

9、使用寿命长

适用范围：该技术自2000年开始在国内应用，广泛应用于燃气、供水、化工、煤矿、电力等行业的压力管道非开挖修复，一次修复施工长度可达1.5公里，适用管径：DN100-DN1600。

太原畅达华美新材料有限公司董事长宋晓东从原位热塑成型法的工法特点、技术性能、工艺流程、工程验收方面做了全面介绍。

原位热塑成型法是将衬管加热软化，牵引置入原有管道内部，通过加热加压与原管紧密贴合，然后冷却形成内衬管，简称FIPP。

工法原理：

工法特点：

适用范围与技术对比：

11 于雷：高分子材料喷涂修复技术

百奥源生态环保科技有限公司高工于雷对高分子材料喷涂修复技术的工艺原理和使用的机械设备、材料及工艺特点、施工流程、验收标准做了详细介绍。

高分子材料喷涂修复工艺（ SIPP）是利用强化高分子材料，使用喷涂机器人或人工喷涂，对地下管道、方沟、箱涵、检查井等设施进行非开挖修复的工艺技术。

工艺特点：

管道喷涂机器人：

12 祖彦方：多节柔性压力管道检测机器人技术

深圳市施罗德工业集团有限公司总工祖彦方从供水管网现状出发，描述了目前供水管网检查的常用技术，他讲到，目前这些检测技术只能用于事后漏点定位，无法对管道内部进行检测评估，无法预判管道健康状况，基于此，他们推出供水管道检测与评价技术，研发带压给水管道内检测器 ，对该技术核心产品、检测原理、技术优势、施工流程等方面做了详细介绍。

核心产品：带压给水管道内检侧器

带压给水管道内检测器定位管内体检、全方位的风险普查；该机器人主要针对管道的微小泄漏检测。基于多传感器数据融合的泄漏检测和定位技术，可实现对管道微小泄漏的精确检测。

产品特点：

技术优势：

不停水作业 精准检测微小泄露 检测过程可视化 。

使用范围：

适用管径：DN300—1000mm。