掌握取样技巧：踢好紫外光固化修复的“临门一脚”！
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非开挖修复大事件
取样位置？
1. 样品一般取自检修孔区域（包含管道两端检修孔或中间井）
2.如果检修孔区域无法取到代表性的样品，应询问业主是否可以从管道内部截面取样，之后，被切割部分必须重新填充或修复。
样品数量及尺寸 ？
密实性、短期三点弯曲弹性模量，弯曲强度、拉伸强度：
厚度<10 mm: 200 mm*350 mm两块。
厚度≥10 mm: 200 mm*350 mm一块 250 mm*350 mm一块。
环刚度：
DN≤300: 取长度等于DN的完整环状样品3段。
DN>300: 取长度300mm的完整环状样品3段。
取样步骤及注意事项？
Step 1. 取样准备工作
?检测工作井内的气体含量是否具备安全下井操作的条件。
?佩戴安全劳保用品（安全帽、防护面罩、防护眼镜、耳罩、手套、安全鞋、防尘服）。
?取样工具（气动角磨机）
Step 2. 选取合适的取样位置和大小，用记号笔标记
注意：受到下列影响的位置不适宜取样。
因扎头布而过度膨胀
因捆绑扎头产生折痕
外来水
灯架位置（末端/起始）
扎头布区域内的空气夹杂物或气孔
Step 3. 打开气动角磨机按记号处位置切割
注意：
正确使用气动角磨机，谨慎操作，防止割破手指。
当切割过程中需要暂停操作时，应及时关闭气动角磨机。
Step 4. 把样品取出并观察样品外观是否符合取样要求
注意：每个现场样品取样后必须进行外观检查。
层压材料厚度必须减去纯树脂层和外层织物厚度，外层纯树脂层不得超过层压材料厚度的20%。
样品表面不得有气孔、折痕或孔洞。
确保取样区域有充足的紫外辐射/固化。
层压材料的样品不能有任何明显的不规则。
Step 5. 在样品上制作样品标签（现场取完的样品需在样品表面用记号笔标注以下信息）
Step 6. 将样品打包、储存，送至检测机构检测（样品必须包装在防紫外线包装袋中）
