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给排水管道施工流程：开槽施工→不开槽施工→管道安装→附属设施→功能性实验→维护维修
1、开槽管道施工：沟槽开挖（放坡/围护）—验槽—槽底加固—施作垫层；属于基坑工程的相关知识点。
2、不开槽管道施工：顶管、盾构、浅埋暗挖、定向钻、夯管
3、管道安装：给水管道采用PE管热熔或电熔连接，排水管道采用预制混凝土管，承插式连接。
4、附属设施：沟道/管渠、工艺井、闸井、检查井，注意砌筑工程的施工要求。
5、功能性实验：压力管道水压实验、无压管道严密性实验、给水管道的冲洗与消毒。
6、维护维修：局部修补（密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法）全断面修复（内衬法、缠绕法、喷涂法）；管道更新（破管外挤、破管顶进）
施工单位对现场勘察工作不够细致和深入，造成质控方案编制不合理，以及工期、检验程序和方法、质量控制点及控制等级等问题。
部分市政工程给排水管道施工设计过程中，没有对沉泥井进行独立设计，经常会导致市政工程的排水管发生堵塞。
若没有对施工方案进行科学合理的设计，很容易导致市民的出行受到阻碍。另外在排水井施工的过程中，也经常会有一定的碎石残留。
施工设备及工程材料质量存在瑕疵：管道及部件的老化和锈蚀、沙眼等现象。
施工工艺存在缺陷：施工工艺及技术水平缺陷，使得管件加工精度不够、密封不严或坡度问题。
回填土沉陷情况严重：回填土压实作业不到位、土层稳固及强度不达标、含水量超标的情况，造成回填土沉降现象严重。
测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
（1）施工前认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。
（2）施工放样结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，须复测检验误差符合要求后交付施工。
（3）施工时严格按照样桩进行，沟槽和平基做好轴线和纵坡测量验收。
施工过程中如意外遇到构筑物须避让，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角大于135°。
基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等。
（1）认真按设计要求施工，当地基地质水文条件不良，进行换土改良处治；
（2）如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实；
（3）地下水位以下开挖土方时，做好坑槽底部排水降水工作，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，后续随挖随清除。
（1）选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺；
（2）抹带施工时，接口缝内洁净，必要时应凿毛处理。
（1）检查井砌筑砂浆饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝；
（2）与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。
（1）砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用；
（2）砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度；
（3）勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面，抹面应按防水的5层施工法施工；
检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，井内爬梯安装随意性太大。
（1）认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。
（2）检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。
（3）检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，平面位置准确。
检查井周边回填不密实，不按要求分层夯实，填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，造成过大沉降。
（1）管槽回填时须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压（夯）实机械。
（2）沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。
（3）填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。
（4）控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实。
（1）不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水；
（2）如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充；
（3）如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。
来源：筑龙路桥市政
管道修复 
