FIPP原位热塑成型技术有什么特点?
随着FIPP原位热塑成型技术的发展,国内的FIPP原位热塑成型 市场正在日趋成熟,并显示了巨大的经济与社会 效益。FIPP原位热塑成型工法是将衬管加热软化,牵引置入原有管道内部,通过加热加压与原管紧密贴合, 然后冷却 形成内衬管,简称FIPP(formed-in-place pipe)。下面简单讲述一下FIPP原位热塑成型的工艺特点有哪些。
1、良好的整体性
FIPP原位热塑成型 使用的内衬是HDPE管之后的“复合管道”,具有良好的整体性能,结合了主管道“外能抗 冲击,内能承压力”和HDPE衬管“耐腐蚀、耐磨损、保温、低摩阻、不结垢、长寿命”的综合特性。
2、多角度修复
FIPP原位热塑成型 可修复异形、管径有变化、接口错位大、有弯角的管道,因为它的内衬层具有连续性,面对 严重损坏错位的管道也可以轻松修复,并且是在管道原位进行旧管道修复,可实现非开挖拆除,一次施工长度可达 1000-1500米。
3、良好的抗冲击能力
FIPP原位热塑成型 的材料具备良好的抗冲击性能,可用于承受极端荷载的管道修复,例如火车道,高速路下面 的管道修复。
4、良好的柔韧性
FIPP原位热塑成型 的材料具备良好的柔韧性,其断裂伸长率超过25%,使得其适用于循环载荷(如地铁沿 线),和地震多发区管道的修复。 综上所述,FIPP原位热塑成型 不但材料性能好,应用技术也先进,当然想要更好地应用FIPP原位热塑成型 技 术,还需要结合技术好,素质高、机械设备齐全的施工队伍,如此才能有效地为广大管道养护单位提供管道清淤、 检测、修复施工服务。