管道修复人的圈子

煤气作为一种优质的二次能源，近年来在冶金企业的能源消耗中所占的比重越来越大，其中煤气管道泄漏就是一种常见的故障，一旦 发生煤气泄漏，极易引发煤气中毒、着火，甚至爆炸事故，这就要求我们对管道及时进行修复，排除故障，保证安全并尽快恢复生产 供气。

某焦化厂煤气主管道上连接了一条直径相对较小的分流管道，就在两处管道的焊接部位焊缝出现了严重渗漏的问题。由于压力为 10kPa，现场焊接难度大，存在燃烧的风险。因此企业在焊缝处外加了一个方形的盒子，采用液压顶支撑住方盒，但是方盒与管道的 接触部位依然存在严重的渗漏，无法彻底根治。企业也尝试边通蒸汽边焊接的方法处理，在线焊接的难度依然很大，且部分渗漏部位 由于操作空间的原因依旧无法焊接。在此部位一共有7条焊缝出现严重渗漏。由于煤气中夹杂着大量的水分 ，且呈碱性，对附近管道 的腐蚀也较为严重。

为了解决这一煤气管道渗漏问题，企业通过多方打听治理煤气管道渗漏的厂家，寻求解决方案。但是由于渗漏的情况较为复杂，治理 难度较大，企业一直没有得到有效的治理方法。 索雷碳纳米聚合物材料的出现解决了企业的燃眉之急，这种材料是一种新兴材料，是 利用材料抗腐蚀、抗高温、耐磨损等综合性能优势来修复煤气管道渗漏问题。这种材料的好处是不需要动用明火就可以进行在线修 复，杜绝安全隐患问题。耐酸碱性、强度都比较好，修复起煤气管道渗漏绰绰有余。 经过索雷工业方案中心进行探讨和研究，制定了严谨的修复工艺并在征得企业认可后开始着手准备进厂修复，具体的操作步骤如下。

（1）进入现场仔细查看管道的渗漏情况，确定好渗漏部位，准备修复所需要的材料、工具，做好安全措施；

（2）对渗漏严重的部位利用SD2240材料进行暂时堵漏，主要目的是减小渗漏，为后期综合治理做准备；

（3）对渗漏严重的部位利用索雷SD2240进行堵漏，其目前是减小渗漏，为后期综合治理做准备；

（4）表面处理：对渗漏部位进行表面打磨，去除表面的油污、锈迹、油漆等，使表面的粗糙度越大越好（注意，打磨过程中注意通 蒸汽，做好保护措施）；

（5）使用SD7101H材料整体修复，将材料均匀涂抹于待修复部位，要严密无气孔；

（6）等材料固化后再对局部微小的渗漏点做进一步的处理；

（7）待所有的渗漏点处理完毕后，表面再次涂抹SD7101H材料进行整体保护和加强；

（8）SD7101H材料固化后进行检漏处理，确保管道无任何漏点。